標準畫法

在機械制圖中，螺紋和螺紋緊固件的視圖作圖比較繁瑣。為提高制圖效率，通常采用規定畫法（見圖）。國際標準ISO和中國機械制圖標準都規定：螺紋牙頂用粗實線 表示，牙底用細實線表示，在垂直于螺紋軸線的投影面的視圖中，表示牙底的細實線只畫3/4圈，螺紋的終止界限用粗實線表示。螺紋的牙型、直徑、螺距……等則在標注尺寸中用螺紋代號標明。在裝配圖的剖視圖中，規定螺紋緊固件均按未剖切繪制，并對常見的螺紋緊固件規定了簡化畫法，如六角頭螺栓、六角螺母和墊圈的一組緊固件可按圖中的畫法繪制。

標注說明

國家標準規定的標準螺紋標注方法中，第一個字母代表螺紋代號，例如：M表示普通螺紋、G表示非螺紋密封的管螺紋、R表示用螺紋密封的管螺紋、Tr表示梯形螺紋等。第二個數字表示螺紋公稱直徑，也就是螺紋的大徑。它表示的是螺紋的Z大直徑，單位為毫米。往后的符號分別是螺距、導程、旋轉、中徑公差代號、頂徑公差代號、旋合長度代號。

M6的意思就是公稱直徑為6mm的普通螺紋。

檢驗測量

檢測系統

①硬件系統螺紋參數自動檢測系統基于PC架構，主要由照明系統、CCD相機和光路成像系統、、圖像采集卡、圖像處理系統、機械檢測系統以及電控系統等組成。

測量時，經照明系統照明后，通過CCD相機和光路成像系統采集緊固件的螺紋圖像，然后經過圖像采集卡，將數字化圖像傳到計算機，計算機對該數字圖像按相應算法處理后，計算出螺紋的牙型角、螺距和中徑等參數，并與標準進行比較，計算出偏差。

②軟件系統螺紋參數自動檢測的軟件系統主要包括系統控制模塊圖像處理模塊等。

系統控制模塊：初始化；完成系統圖像接口卡及標準參數的初始化配置。圖像操作；采集并保存8位的灰色圖像，捕獲圖像到內存。

圖像處理模塊：圖像處理模塊包括減少噪聲、突出螺紋輪廓邊緣信息的圖像預處理算法，檢測和提取輪廓邊緣信息的邊緣檢測和提取算法，測量數字圖像實際尺寸的系統標定算法，以及用于計算螺紋參數的算法等。

測量方法

①螺紋夾角的測量

螺紋夾角也叫牙型角。螺紋夾角的測量可通過測量側面角來實現，螺紋側面角是螺紋側面與螺紋軸線的垂直面之間的夾角。螺紋牙的近似輪廓在螺紋兩側直線段采樣，對采樣點進行直線Z小二乘擬合。

②螺距的測量

螺距是指螺紋上某一點至相鄰螺紋牙上對應點之間的距離。測量時必須平行于螺紋軸線。

③螺紋中徑的測量

螺紋中徑是中徑線沿垂直于軸線距離，中徑線是一個假想的線。

測量結果

采用機器視覺技術，設計螺紋參數測量自動檢測系統，并對標準螺紋試樣的螺紋夾角、螺距和中徑等參數進行測量。測量結果表明，螺紋參數在規定的誤差范圍之內。由于視覺檢測具有高效和可靠的特點，經過進一步考察，認為可用于生產實踐中